高速点胶机
的使用方法
点胶工艺在工业出产中越来越多，要求也越来越严厉，高速点胶机广泛应用于工业出产中，点胶技能应用规模有：半导体封装、微电子及半导体、LED、航空电子、电机工业、轿车及零部件、光学点胶和通讯电子等。但目前很多人还不了解高速点胶机如何运用。接下来，让小编为您介绍关于如何运用高速点胶机。
一、准确主动点胶机定位
高速主动点胶机是选用工控机+运动操控卡+PLC+视觉定位体系，工控机作为设备操控主机，运动卡操控各线性电机运动，PLC操控步进电机运动，视觉定位体系对产品进行准确定位，主动更正定位误差。
高速点胶机比较容易操作，主要有两种操作方法，一种是手动，一种是主动。假如选用手动，将主动点胶机开关调到manual就可以了。假如为了方便可将开关调到auto方位，只需调准气压、出胶量就可以主动进行点胶了，点胶速度快、准确度高，针嘴不容易损坏。适用的胶水有：AB胶、硅胶、红胶、UV胶等。
二、如何运用主动点胶机
过程一：把
高速点胶机
组装到流水出产线， 把胶桶刺进点胶设备的推杆内，把机架推动标准流水出产线；
过程二：把工件快速进入自动点胶机内 ，启动标准流水出产线，工件沿着标准流水出产线上的工序开端制作，当工件到达快速拔料模组后，来料光电检测开关检测到来料，来料挡位气缸升起,旋转气缸带动拨料杆旋转，拔料气缸驱动拔料杆将被点胶工件送进治具顶紧模组，一起治具挡位导杆升起，阻挠生生线上的其他工件，治具检测光电开关检测到治具顶升基板到位后，模组顶升气缸运动，治具顶升基板将拔料杆送件的工件顶起脱离原有流水出产线，一起完成拨料后，旋转气缸带动拨料杆旋转90度，拨料气缸退回至拨料方位，等待下一次拨料；
过程三：固定工件并准备点胶，工件脱离流水出产线后进入产品压紧模组，产品压紧模组开端工作，工件上升后，经侧向夹紧气缸导正方向，使工件长边方向与Y轴笔直，已保证两只胶阀与工件的相对方位精度，并把工件固定在产品压紧设备内；
过程四：对工件进行点胶，点胶模组开端工作，高速点胶机设备对工件进行点胶；
过程五：把工件快速送出高速点胶机 ，点胶完成后，产品压紧设备松开工件，工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组，模组顶升气缸下降，治具挡位气缸下降，来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后，旋转气缸带动拨料杆旋转，拨料气缸动作将被点胶工件治具送出；被点胶工件重新回到原有流水出产线上，流向下一工位。
三、注意事项
1、在运用之前，要将喷嘴与基板的高度进行探高校正，否则会影响到主动点胶机的点胶效果；
2、因为主动
点胶机
的品种比较多，而每种点胶机对运用的喷嘴或胶水都不同，所以在挑选喷嘴或胶水时，要根据所运用的点胶机进行挑选，方便点胶；
3、
高速点胶机
常用于批量出产的点胶，不适合用在产品品种多，规格多的设备中；在调试气压时要注意，假如将气压调的太高，会使部分胶水溢出，糟蹋胶水，还会对产品造成一些影响。可气压调的比较低的话，很容易就出呈现断胶现象，使产品呈现缺陷，使出产出来的产品达不到运用者的要求。